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機(jī)器視覺系統(tǒng)有著非接觸、速度快、精度高、現(xiàn)場抗干擾能力強(qiáng)等突出特點(diǎn)，在工業(yè)制造領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，機(jī)器視覺系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度，在一些不適合人工作業(yè)的環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合替代人工做視覺檢測。
在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用機(jī)器視覺檢測方法可以有效保障產(chǎn)品檢測的一致性，大大提高生產(chǎn)效率，機(jī)器視覺系統(tǒng)通過CCD工業(yè)相機(jī)獲取被檢測產(chǎn)品的圖片，經(jīng)計(jì)算機(jī)軟件算法分析工業(yè)相機(jī)獲取到的圖片辨別產(chǎn)品是否良品。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。
光學(xué)影像篩選設(shè)備采用可見光物體圖象采集與運(yùn)算，用于對螺絲進(jìn)行實(shí)時(shí)參數(shù)檢測，可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等，監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖象，通過圖象檢測出的不合格螺絲，給出信號以便通過機(jī)械剔除裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去。
同時(shí)光學(xué)影像篩選設(shè)備可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量，另外根據(jù)需要，可以直接連接工業(yè)現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行工廠整體化管理或者其它擴(kuò)展應(yīng)用等，螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測對象各類螺絲，螺母，墊片等部件。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)，大大提高了檢測的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
機(jī)器視覺的主要任務(wù)可分為：定位，即能夠自動(dòng)判斷物體的位置，并將位置信息通過一定的通訊協(xié)議輸出；測量，自動(dòng)測量產(chǎn)品的外觀尺寸，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測量；缺陷檢測，它可以檢測產(chǎn)品表面的一些信息，譬如包裝正誤，有沒有包裝正確、印刷有無錯(cuò)誤、表面有無刮傷或顆粒等。
對于缺陷檢測，也可以說是對物體進(jìn)行比較，例如將生產(chǎn)線上的單元與同樣類型的KGU相比較，找出諸如缺少元件或標(biāo)簽等的制造缺陷，這種比較可能是簡單的圖樣相減，也可能涉及到幾何或矢量圖形匹配算法，如果被比較物體的尺寸或方向各不相同的話，就必須采用后者。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年，本著保證質(zhì)量，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
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